【摘要】本文重點(diǎn)針對(duì)我國(guó)廣西中泰同郡房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司一處產(chǎn)業(yè)園棚戶(hù)區(qū)改造工程項(xiàng)目展開(kāi)的分析和研究，通過(guò)各工程單位的監(jiān)管和審批之后，直接下發(fā)了工程管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的專(zhuān)項(xiàng)文件。本文針對(duì)本次改造工程施工過(guò)程中，鋁模和裝配建筑一體化施工技術(shù)展開(kāi)了分析和研究，并且對(duì)其中重點(diǎn)的施工技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了闡述，有效提高整個(gè)工程施工的質(zhì)量和效率。
【關(guān)鍵詞】鋁模;裝配式;一體化
在本次工程施工過(guò)程中重點(diǎn)考慮到構(gòu)件的吊裝安全問(wèn)題，分析預(yù)制外圍墻板PC樓梯構(gòu)架的吊頂設(shè)置是否科學(xué)合理，同時(shí)對(duì)施工過(guò)程中的加工設(shè)計(jì)圖、施工場(chǎng)內(nèi)的水平運(yùn)輸工作、材料進(jìn)場(chǎng)工作以及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)架的堆放工作進(jìn)行有效的控制，建立起了臨時(shí)固定連接方法，對(duì)工程施工過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備以及施工技術(shù)等方面問(wèn)題加以確認(rèn)，建立起多工種施工勞動(dòng)組織模式，在工程施工過(guò)程中對(duì)各種新型施工技術(shù)進(jìn)行了有效應(yīng)用。
1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
在正式開(kāi)始施工之前需要做好工程施工準(zhǔn)備工作，由建筑設(shè)計(jì)院提供出專(zhuān)業(yè)的PC項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙，有效結(jié)合工程的實(shí)際施工情況，做好以下工程施工準(zhǔn)備：
第一，建立起PC項(xiàng)目施工監(jiān)管小組，對(duì)工程的整體施工流程進(jìn)行有效的分析和研究，保證工程施工達(dá)到預(yù)期的施工要求。
第二，建立起可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作方案，對(duì)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制，同時(shí)做好各種意外事故的預(yù)防工作，有效保證整個(gè)工程施工的高質(zhì)量開(kāi)展。
第三，有效保證工程設(shè)計(jì)圖施工圖以及PC加工圖之間的有效結(jié)合，要保證各圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作的科學(xué)性與合理性，提供可行的工廠化制作方案，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的施工流程符合圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作中存在的漏洞進(jìn)行有效的彌補(bǔ)和完善。
第四，要提前規(guī)劃好樓層放線(xiàn)位置，對(duì)施工當(dāng)中的主控點(diǎn)以及鋁模的卸料口位置加以確定，盡可能避開(kāi)預(yù)制鋼板的桁架位置。在施工過(guò)程中要充分考慮到桁架高度和現(xiàn)場(chǎng)施工的難易程度，對(duì)原設(shè)計(jì)樓板的厚度進(jìn)行有效的控制，可以將薄板的厚度由130mm改為140mm。輕質(zhì)復(fù)合墻板作為工廠化標(biāo)準(zhǔn)板材料，模板的高度為2.45m，為了有效避免后續(xù)出現(xiàn)補(bǔ)板或者是切板問(wèn)題，通過(guò)更改設(shè)計(jì)梁體的高度，隔墻的位置，高度統(tǒng)一設(shè)定為h=550。
第五，在正式開(kāi)始施工之前需要做好樣板的引路工作，相關(guān)施工人員需要充分了解到PC項(xiàng)目施工的具體特點(diǎn)以及收要點(diǎn)，在正式申購(gòu)中需要參照工程的施工圖紙有效使用BIM技術(shù)提前進(jìn)入指導(dǎo)施工，如圖1和圖2所示：
在施工過(guò)程中需要使用吊裝及其相關(guān)的機(jī)械設(shè)備，在本次工程的施工過(guò)程中所使用的吊裝機(jī)械設(shè)備，類(lèi)型以及數(shù)量如表1所示。
2、鋁模與裝配式建筑一體化施工策略
2.1施工放線(xiàn)
首先需要做好施工放線(xiàn)工作，PC構(gòu)件施工放線(xiàn)工作之前需要和結(jié)構(gòu)施工方之間進(jìn)行有效的水平基準(zhǔn)線(xiàn)調(diào)整，要做好軸線(xiàn)的交付和驗(yàn)收工作，對(duì)放線(xiàn)工作人員進(jìn)行有效的技術(shù)交底工作，充分了解工程的施工圖紙。放線(xiàn)工作人員依照工程安裝施工圖紙，在底板和墻板的位置進(jìn)行放線(xiàn)施工，將PC部件依照不同的型號(hào)所對(duì)應(yīng)的構(gòu)件位置來(lái)進(jìn)行標(biāo)注。有效檢查水平方向和垂直方向的控制線(xiàn)是否標(biāo)注正確，檢查板和標(biāo)高軸線(xiàn)控制線(xiàn)需要設(shè)置準(zhǔn)確，對(duì)于結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的偏差錯(cuò)埋以及漏埋等問(wèn)題需要及時(shí)進(jìn)行解決。
2.2預(yù)制外圍護(hù)墻安裝施工
在預(yù)制外圍護(hù)墻安裝施工過(guò)程中，裝配式構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)編號(hào)以及安裝工作流程需要進(jìn)行有效確認(rèn)。套裝施工每層可以分為兩個(gè)單元來(lái)加以實(shí)施，先吊裝一段然后再進(jìn)行下一段吊裝流水作業(yè)，施工需要依照順時(shí)針吊裝的施工順序來(lái)加以開(kāi)展。在主體預(yù)制墻板的定位工作中，需要彈出墻體線(xiàn)以及施工控制線(xiàn)，預(yù)制墻體通過(guò)定位控制線(xiàn)和施工軸線(xiàn)，位置定位來(lái)進(jìn)行控制，依照預(yù)制墻板的定位線(xiàn)使用鋼筋定位，有效調(diào)整鋼筋施工位置，如果鋼筋出現(xiàn)位置偏差，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制墻板的下口和樓板之間存在20mm的縫隙，為了有效保證墻體安裝高度的精確性，在進(jìn)行頂板混凝土澆筑施工之前每塊墻板的預(yù)埋件，需要保證和混凝土頂板的表面對(duì)齊，保證墻板安裝工作中標(biāo)高一次成型，不會(huì)出現(xiàn)二次起吊等問(wèn)題。
在主體預(yù)制墻板的安裝工作中，需要對(duì)外圍護(hù)墻體的預(yù)留鋼筋口來(lái)進(jìn)行透口檢查，如果存在堵塞問(wèn)題必須要及時(shí)進(jìn)行疏通，然后開(kāi)展后續(xù)的起吊安裝施工。要有效檢查外圍護(hù)墻板的規(guī)格大小以及具體型號(hào)確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤之后，可以進(jìn)行后續(xù)的吊裝施工，安裝順序?yàn)檠刂槙r(shí)針?lè)较騺?lái)進(jìn)行安裝。預(yù)制墻板的調(diào)節(jié)和就位工作需要在墻板安裝完成之后，通過(guò)預(yù)先的彈放測(cè)量保證墻板安裝位置線(xiàn)的重合，在PC墻板安裝完成之后需要對(duì)墻體預(yù)制板的具體位置進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，有效保證預(yù)制墻板調(diào)整完成之后的標(biāo)高一次性間隙大小符合墻板的施工要求。
2.3預(yù)制板垂直度調(diào)節(jié)
預(yù)制板的垂直調(diào)節(jié)工作需要采用可調(diào)節(jié)式的斜拉桿，每一塊預(yù)制材料在一側(cè)位置設(shè)置出兩道可調(diào)節(jié)斜拉桿，拉桿的后端均固定在結(jié)構(gòu)樓板之上，拉桿的頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)螺紋裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿可以對(duì)預(yù)制結(jié)構(gòu)的頂部形成一定的推拉性作用，有效起到了板塊的垂直調(diào)節(jié)工的效果。墻板的垂直柱需要使用鋼尺桿來(lái)進(jìn)行測(cè)量，每塊板塊吊裝完成之后必須要對(duì)吊裝施工的精確度來(lái)進(jìn)行檢查，充分保證板塊吊裝完成之后的位置準(zhǔn)確度。
2.4預(yù)制墻板的灌漿施工
灌漿套筒內(nèi)腔直徑需要比鋼筋材料的最大直徑大小大10mm，允許最大不同的同心度差別在5mm。由于PC件的鋼筋位置施工誤差不能超過(guò)±5mm，因此在施工過(guò)程中需要對(duì)墻板的連接基礎(chǔ)進(jìn)行精確度檢測(cè)，對(duì)每一個(gè)墻板的施工基礎(chǔ)平面高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，有效確認(rèn)墻板連接區(qū)域底面位置的標(biāo)高大小。在此過(guò)程中，需要準(zhǔn)確設(shè)定好預(yù)制板的底面墊片支撐塊以及墊塊等，支撐塊的高度約為20mm。在使用檢測(cè)板的基礎(chǔ)之上，需要做好鋼筋連接工作，檢測(cè)板需要直接落到墊塊或者是支撐塊的表面，必要的情況下可以有效調(diào)整部分位置設(shè)置不合理的鋼筋結(jié)構(gòu)，充分保證鋼筋材料可以順利穿過(guò)鋼板的檢測(cè)孔，結(jié)構(gòu)支撐為全現(xiàn)澆，采用鋁模。墻體鋼筋綁扎完、進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并形成驗(yàn)收文件后進(jìn)行墻體支模。
結(jié)語(yǔ)：
在本次工程施工過(guò)程中，充分遵循節(jié)約資源以及環(huán)境保護(hù)工程施工原則，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的連接點(diǎn)以及工程施工技術(shù)流程進(jìn)行有效的控制，提高專(zhuān)業(yè)工作人員的技術(shù)素養(yǎng)，有效保證裝配式結(jié)構(gòu)施工安全高效化開(kāi)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]方澤.PC鋁模一體化技術(shù)在裝配式建筑工程中的應(yīng)用[J].建材與裝飾，2019（36）：17-18.
[2]程忠.基于全面質(zhì)量管理理論的裝配式建筑施工質(zhì)量管理[J].建筑施工，2019，41（08）：1580-1582.
[3]賈若谷，陳文杰，劉陽(yáng)濱.探究鋁模與裝配式建筑一體化施工技術(shù)[J].門(mén)窗，2019（13）：88+90.
[4]馬躍強(qiáng)，石震東，成煒，席金虎，陳豪，瞿燕軍.裝配式建筑+鋁模一體化施工技術(shù)[J].建筑施工，2017，39（06）：825-827.